Toutes les entreprises peuvent tirer profit d'une meilleure efficacité. Peut-être ne savez-vous pas comment prendre les premières mesures en vue d'une amélioration. Ou peut-être n'êtes-vous pas sûr de ce qu'il faut faire. Voici quatre façons d'améliorer l'efficacité de votre ligne d'emballage.
Les machines font la différence
Les membres du personnel qualifiés et bien formés ne font pas le poids face aux machines. Quels que soient les efforts déployés par un employé, il n'y a pas de comparaison possible. Prenons l'exemple d'une banderoleuse de palettes. Cette machine peut augmenter la vitesse d'emballage de 70 %. C'est impressionnant !
Savez-vous combien de temps les membres de votre équipe passent sur l'emballage ? Un audit est un moyen infaillible de déterminer avec quelle facilité les machines peuvent améliorer l'efficacité de votre entreprise. Vous pouvez également envisager de faire appel à un consultant professionnel pour analyser votre système d'emballage.
Si vous êtes à la recherche d'une entreprise réputée pour l'achat de vos machines d'emballage, ne cherchez pas plus loin que OK International. Nous proposons diverses machines, y compris des scelleuses automatiques de caisses, pour aider le département à fonctionner plus efficacement.
Réduire les déchets
Dans la plupart des établissements, on constate une surutilisation des matériaux lors de l'application manuelle. Les membres de l'équipe peuvent également endommager les produits lorsqu'ils les manipulent manuellement lors de l'emballage. Ces dommages comprennent les chutes et les perforations.
Les machines automatiques et semi-automatiques peuvent réduire la quantité de matériaux utilisés lors de l'emballage. Vous définissez la quantité déterminée pour chacune d'entre elles afin de réduire les déchets et les erreurs humaines.
Planifier la conception de l'emballage
La mise en place d'un processus d'emballage clair est vitale pour votre entreprise. Ne commettez pas l'erreur d'en faire la dernière étape.
Lorsque vous concevez le processus, tenez compte de ces facteurs :
- Espace d'étagère nécessaire
- De quel espace disposez-vous pour la production et le stockage ?
- Coût
- Conception de la ligne d'emballage
Ces considérations vous aideront à déterminer la meilleure conception d'emballage possible.
Collecte de données et analyse de l'utilisation de l'espace
Vous pouvez utiliser l'IdO ou une autre méthode pour recueillir des données et déterminer l'efficacité de l'emballage. Examinez de près le temps nécessaire à l'emballage, les déchets de film, les produits endommagés et d'autres points de données.
Un espace utilisé efficacement devrait avoir un coût d'occupation compris entre 25 et 35 %. L'expédition, l'emballage et la réception devraient occuper environ 40 à 50 % de l'espace, le reste étant réservé au stockage des produits. Utilisez efficacement le stockage vertical à l'aide de rayonnages et d'un système de préparation des commandes à plusieurs niveaux.
Utilisez tous les moyens susmentionnés pour améliorer l'efficacité de votre ligne d'emballage avec OK International. Cela contribuera à créer un meilleur flux et à réduire le stress des membres de l'équipe.