Inséreuses de sacs polybag-in-box Superliner
OKI est un leader mondial dans la conception, la fabrication et l'installation de systèmes d'insertion de sacs Polybag-in-Box, autour desquels nous construisons des solutions complètes de lignes d'emballage en vrac pour répondre aux besoins étendus du marché dans de nombreuses industries et applications. Nos machines d'insertion de sacs éliminent le besoin de sacs préfabriqués, ce qui se traduit par une ligne d'emballage plus efficace et moins de déchets. Ces machines d'insertion de sacs en polyéthylène permettent d'adapter facilement votre opération à la croissance de votre entreprise. Elles sont simples à installer et à mettre en service et ne nécessitent qu'un minimum d'entretien et de remplacement des rouleaux de sacs. Si votre ligne d'emballage a besoin d'une inséreuse automatique de sacs, OK International vous offre la meilleure option d'investissement que vous trouverez ici.SUPERLINER SL220
Fabrication de sacs en polyéthylène et insertion de sacs
La SL220 fabrique des sacs à partir d'un rouleau de tubes en polyéthylène à soufflets ou manipule des sacs pré-scellés sur un rouleau, place le sac dans une caisse, une caisse à claire-voie, un tambour ou une cuve et borde le sac pour obtenir un conteneur hygiéniquement doublé prêt à être rempli en vrac avec une variété de produits alimentaires et non-alimentaires. La machine est disponible en plusieurs versions, y compris une machine à servomoteur adaptée à des vitesses allant jusqu'à 24 caisses par minute.
SUPERLINER SL330
Fabrication de sacs en polyéthylène et insertion de sacs
Le Superliner SL330 fabrique des sacs à partir d'un rouleau de tubes en polyéthylène à soufflets et place le sac dans une caisse, une boîte, un tambour ou un plateau, puis le borde. La SL330 est conçue pour les clients qui utilisent une large gamme de formats de films et de conteneurs d'expédition nécessitant des changements fréquents.
NOUVEAU SUPERLINER SFL333
Polybag-in-Box Case Erector et Case Liner
La nouvelle Superliner SFL333 forme et scelle au fond une large gamme de caisses AFM, HSC et RSC à simple et double paroi. Elle insère, coupe et ouvre des polybags dans les caisses et les rabat sur les bords verticaux, afin de créer des conteneurs hygiéniques adaptés au remplissage d'une variété de produits alimentaires et non-alimentaires.
SUPERLINER SL230
Fabrication de sacs en polyéthylène et insertion de sacs
Le Superliner SL230 fabrique des sacs à partir d'un rouleau de tubes en polyéthylène à soufflets,
place le sac dans une caisse, une cage, un fût ou un plateau et le borde. Généralement
généralement intégrée à une formeuse de caisses ou à une ligne d'emballage complète.
Superliner SL220
Fabrication de sacs en polyéthylène et insertion de sacs
La SL220 fabrique des sacs à partir d'un rouleau de tubes en polyéthylène à soufflets ou manipule des sacs pré-scellés sur un rouleau, place le sac dans une caisse, une caisse à claire-voie, un tambour ou une cuve et borde le sac pour obtenir un conteneur hygiéniquement doublé prêt à être rempli en vrac avec une variété de produits alimentaires et non-alimentaires. La machine est disponible en plusieurs versions, y compris une machine à servomoteur adaptée à des vitesses allant jusqu'à 24 caisses par minute.
Caractéristiques | Avantages |
 Finition en acier inoxydable. | Propre et durable. Maintient l'hygiène. |
| Sacs fabriqués sur la machine. | Réduction des coûts par rapport aux sacs préfabriqués. |
| Longueur du sac réglable. | Réduire les stocks, une seule taille de rouleau permet d'obtenir plusieurs longueurs de sacs. |
| Porte-rouleau double. | Changement de rouleau facile avec un temps d'arrêt minimal. |
| Large gamme de boîtiers et de films. | Protège l'investissement tout en étant flexible pour répondre aux exigences futures du marché. |
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES | |
| Gamme de cas : | |
| Superliner SL220 : | 10.00" x 8.00" x 6.00" (L x L x H) min. 25.00" x 18.00" x 20.00" (L x L x H) max. |
| Superliner SL222 : | 14.00" x 12.00" x 8.00" (L x L x H) min. 31.00" x 24.00" x 24.00" (L x L x H) max. |
| Vitesse par minute : | |
| Superliner SL220 : | Jusqu'à 18 cas par minute. |
| Superliner SL220 SERVO : | Jusqu'à 24 dossiers par minute. |
| Superliner SL222 | Jusqu'à 15 dossiers par minute. |
| Matériaux du sac : | Tous les films polyéthylène standard (HDPE, LDPE, LLDPE, co-extrusions.). |
| Jauges de sac : | 0,7-3,0 mil (15-75 microns) en fonction du matériau. |
| Électrique : | 480V, 3 phases, 60Hz standard, ou sur demande. 400V, 3 phases, 50Hz standard, ou sur demande. |
| Pneumatique : | 80-100 psi (6-8 Bar), alimentation 1/2". Air propre, sec et non lubrifié. |
| Contrôles | Allen Bradley ou Siemens avec affichage de la recherche de défauts par l'opérateur. |
| Manipulation des machines : | De droite à gauche ou de gauche à droite. |
| Finition : | Acier inoxydable, zingué. |
Superliner SL330
Fabrication de sacs en polyéthylène et insertion de sacs
Le Superliner SL330 fabrique des sacs à partir d'un rouleau de tubes en polyéthylène à soufflets et place le sac dans une caisse, une boîte, un tambour ou un plateau, puis le borde. La SL330 est conçue pour les clients qui utilisent une large gamme de formats de films et de conteneurs d'expédition nécessitant des changements fréquents.
Caractéristiques | Avantages |
| Changement de taille rapide et facile. | Productivité et flexibilité maximales. |
| Changement de rouleau facile et rapide. | L'opérateur peut charger les rouleaux à un endroit ergonomique sans avoir à soulever l'arbre du rouleau, ce qui permet de changer de rouleau en quelques secondes. |
| Ouverture du sac à haute efficacité. | Système d'aspiration à haut débit, ouverture du sac la plus efficace, pas de pièces d'usure, fiabilité maximale et maintenance réduite. |
| Conception compacte. | Gamme optimale de caisses pour un encombrement au sol et une hauteur de machine minimes. |
| Finition en acier inoxydable. | Finition propre et durable préférée dans les industries alimentaires et les environnements difficiles. |
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES | |
| Styles de conteneurs : | Boîtes, caisses, fûts, seaux, plateaux. |
| Gamme de tailles : | 10.00" x 8.00" x 4.00" (L x L x H) min. 24.00" x 18.00" x 20.00" (L x L x H) max. |
| Longueur du sac. | 16″ - 46″ (400mm - 1150mm) |
| Matériaux du sac : | Tubes à soufflets de 0,7-3,0 mils (17-75 microns), fabriqués à partir de films de polyéthylène standard (PEHD, PEBD, PEBDL, mélanges et coextrusions). |
| Porte-rouleau : | Contient deux bobines de film ; chargement à bas niveau directement sur les arbres, collage facile et changement de bobine en quelques secondes. |
| Diamètre du rouleau : | Jusqu'à 500 mm (20,00"). |
| La vitesse : | Machine standard jusqu'à 18 cycles par minute. |
| Électrique : | 480V, 3 phases, 60Hz standard. Autres tensions sur demande. 400V, 3 phases, 50Hz standard. Autres tensions sur demande. |
| Pneumatique : | 80-100 psi (6 - 8 bar), alimentation 1/2". Air propre, sec et non lubrifié. |
| Contrôles : | Commandes PLC Allen Bradley ou Siemens avec affichage de recherche de pannes par l'opérateur. |
| Gardiennage | Gardiennage complet avec tunnels d'alimentation et de déchargement. |
| Finition : | Acier inoxydable. |
| Manipulation des machines : | De droite à gauche ou de gauche à droite. |
Superliner SFL333
Polybag-in-Box Case Erector et Case Liner
Le Superliner SFL333 forme et scelle le fond d'une large gamme de caisses AFM, HSC et RSC à simple et double paroi et insère, coupe et ouvre des polybags dans les caisses et les coiffe sur les bords verticaux, pour créer des conteneurs hygiéniques adaptés au remplissage d'une variété de produits alimentaires et non alimentaires.
Caractéristiques |
Avantages |
 Changement de taille rapide et facile. |
Productivité et flexibilité maximales. |
| Système de quadrillage automatique des caisses. |
Consistance pour les lignes automatiques et les cosmétiques améliorés. |
| Contrôle des bandes, des boîtiers et des films. |
Efficacité et fiabilité. |
| Longueur du sac réglable. |
Réduire les stocks, une seule taille de rouleau permet de fabriquer plusieurs longueurs de sacs. |
| Changement de rouleau facile et rapide. |
L'opérateur peut charger les rouleaux à un endroit ergonomique sans avoir à soulever l'arbre du rouleau, ce qui permet de changer de rouleau en quelques secondes. |
| Ouverture du sac à haute efficacité. |
Système d'aspiration à haut débit, ouverture du sac la plus efficace, pas de pièces d'usure, fiabilité maximale et maintenance réduite. |
| Conception compacte. |
Gamme optimale de caisses pour un encombrement au sol et une hauteur de machine minimes. |
| Finition en acier inoxydable |
Finition propre et durable préférée dans les industries alimentaires et les environnements difficiles. |
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES | |
| Styles de conteneurs : | Cas de l'AFM, du HSC et du RSC. |
| Gamme de tailles : | 10,00" x 8,00" x 4,00" (L x L x H) min. 250mm x 200mm x 100mm (L x L x H) min.
24.00" x 18.00" x 20.00" (L x L x H) max. 600mm x 450mm x 500mm (L x L x H) max. |
| Tête d'enregistrement : | Tête d'enregistrement OK-55 de haute qualité avec chemin d'alimentation ouvert. Convient aux rubans de 2″ (50 mm) de large et aux rouleaux de 14″ (350 mm) de diamètre. |
| Revue de cas : | Magasin horizontal, à courroie, indexé, longueur 40″ (1000mm), avec poussoirs arrière pour faciliter le chargement des caisses. |
| Système de convoyage : | Courroies latérales robustes avec réglage automatique de la largeur. |
| Longueur du sac. | 16″ - 46″ (400mm - 1150mm). |
| Matériaux du sac : | Tubes à soufflets de 0,7-3,0 mils (17-75 microns), fabriqués à partir de films de polyéthylène standard (PEHD, PEBD, PEBDL, mélanges et coextrusions). |
| Porte-rouleau : | Contient deux rouleaux de film ; chargement à bas niveau et épissure facile pour des changements de rouleaux rapides. Diamètre des rouleaux jusqu'à 500 mm sur des mandrins de 76,2 mm de diamètre intérieur. |
| Diamètre du rouleau : | Jusqu'à 20,00" (500 mm) sur des noyaux de 3″ (76,2 mm) de diamètre intérieur. |
| La vitesse : | Machine standard jusqu'à 12 cycles par minute. |
| Électrique : | 460v, 3 phases, 50Hz/60Hz standard, ou selon les besoins. |
| Pneumatique : | 80-100 psi (6 - 8 bar), alimentation 1/2". |
| Contrôles : | Commandes PLC Allen Bradley ou Siemens avec IHM à écran tactile couleur de 10″. |
| Gardiennage | Gardiennage complet avec tunnels d'alimentation et de déchargement. |
| Finition : | Cadre, couvercles et boîtier électrique en acier inoxydable. |
| Manipulation des machines : | De droite à gauche ou de gauche à droite. |
| Signaux : | Caisses basses, pas de caisses, sacs bas, pas de sacs, sacs non ouverts, ruban bas, pas de ruban, ruban non appliqué et ruban non coupé. |
Superliner SL230
Le Superliner SL230 fabrique des sacs à partir d'un rouleau de tubes en polyéthylène à soufflets, place le sac dans une caisse, une boîte, un tambour ou un plateau et borde le sac. Elle est généralement intégrée à une formeuse de caisses ou à une ligne d'emballage complète.
Caractéristiques | Avantages |
| Finition en acier inoxydable. | Propre et durable, il préserve l'hygiène. |
| Sacs fabriqués sur la machine. | Réduction des coûts par rapport aux sacs préfabriqués. |
| Longueur du sac réglable. | Réduire les stocks, une seule taille de rouleau permet d'obtenir plusieurs longueurs de sacs. |
| Porte-rouleau double. | Changement de rouleau facile avec un temps d'arrêt minimal. |
| Large gamme de boîtiers et de films. | Protège l'investissement tout en étant flexible pour répondre aux exigences futures du marché. |
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES | |
| Gamme de cas : | 10.00" x 8.00" x 6.00" (255x200x150mm) (L x L x H) min. 25.00" x 18.00" x 20.00" (635x460x500mm) (L x L x H) max. |
| La vitesse : | Jusqu'à 15 dossiers par minute. |
| Jauges de sac : | 0,7 - 3,0 mil en fonction du matériau. |
| Matériau du sac : | Tous les films polyéthylène standard. (HDPE, LDPE, LLDPE, coextrusions) |
| Électrique : | 480V, 60 Hz, 3 phases, ou selon les exigences locales. 400V, 50 Hz, 3 phases, ou selon les exigences locales. |
| Pneumatique : | 90 - 100 psi (7-8 Bar), alimentation 3/4". |
| Contrôles : | Contrôles PLC avec IHM à écran tactile couleur de 6" (150 mm). |
| Finition : | Acier inoxydable, zingué. |
| Manipulation des machines : | Selon le cas, de droite à gauche ou de gauche à droite. |
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- Magasin de caisses de 60″ (1400mm) de long.
- Soufflets d'étanchéité à 45 degrés pour réaliser des sacs à fond plat.
- Modifications pour traiter les sacs pré-scellés en rouleau.
- Système de détection et de rejet des sacs.
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