Warum Hersteller auf Automatisierung am Ende der Produktionslinie setzen, um die aktuellen Herausforderungen im Bereich der Arbeitskräfte zu bewältigen

Der Arbeitskräftemangel hält unvermindert an, doch Ihre Produktionslinie muss deswegen nicht ins Stocken geraten.

Die Suche nach qualifizierten Mitarbeitern in der Fertigung ist mittlerweile zu einer der größten Herausforderungen für Hersteller geworden. Ganz gleich, ob Sie Lebensmittel, Konsumgüter, Medizinprodukte oder Industriekomponenten herstellen – es wird immer schwieriger, die Produktionslinien voll zu besetzen.

Durch den Ruhestand schrumpft die Zahl der erfahrenen Arbeitskräfte weiter, immer weniger Menschen entscheiden sich für eine Karriere in der Fertigungsindustrie, und der Wettbewerb um qualifizierte Mitarbeiter bleibt hoch. Infolgedessen greifen viele Hersteller auf Überstunden zurück, schulen bestehende Mitarbeiter in anderen Bereichen oder verzögern die Produktion – schlichtweg, weil nicht genügend Personal vorhanden ist, um den Betrieb effizient aufrechtzuerhalten.

Zwar hat die Einstellung neuer Mitarbeiter weiterhin Priorität, doch erkennen viele Hersteller, dass die Automatisierung eine weitere Lösung bietet, die die Produktivität steigert und es den bestehenden Mitarbeitern gleichzeitig ermöglicht, sich auf wertschöpfendere Aufgaben zu konzentrieren.

Anstatt Menschen zu ersetzen, helfen die heutigen Automatisierungssysteme den Herstellern dabei, ihre bereits vorhandenen Arbeitskräfte besser einzusetzen.

Warum die Endverpackung oft der beste Ansatzpunkt für die Automatisierung ist

Wenn Unternehmen damit beginnen, Automatisierungsmöglichkeiten zu prüfen, konzentrieren sie sich oft auf ihre wichtigsten Produktionsanlagen. Eine der größten Chancen zur Effizienzsteigerung liegt jedoch häufig am Ende der Verpackungslinie.

Prozesse wie das Aufrichten von Kartons, das Verschließen von Beuteln, das Auskleiden von Kartons, das Befüllen mit Produkten, das Verschließen von Kartons, das Entfernen der Einlagen und das Palettieren sind sich wiederholende, körperlich anstrengende Tätigkeiten und unerlässlich für die Aufrechterhaltung des Produktionsflusses. Schon eine kleine Verzögerung am Ende der Linie kann zu Engpässen führen, die den Durchsatz im gesamten Betrieb beeinträchtigen.

Durch die Automatisierung dieser Aufgaben können Hersteller einen reibungslosen Produktfluss gewährleisten, gleichzeitig den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren und die Gesamteffizienz der Verpackungslinie steigern.

Die Automatisierung am Ende der Fertigungslinie sorgt zudem für eine besser vorhersehbare Produktionsumgebung. Automatisierte Anlagen führen dieselbe Aufgabe Schicht für Schicht mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Genauigkeit aus und tragen so dazu bei, Schwankungen zu reduzieren, die bei manuellen Prozessen auftreten können.

Automatisierung unterstützt Mitarbeiter, anstatt sie zu ersetzen

Eines der häufigsten Vorurteile im Zusammenhang mit der Automatisierung ist, dass sie dazu dient, Arbeitsplätze abzubauen.

In Wirklichkeit finden viele Hersteller einfach nicht genügend Mitarbeiter, um offene Stellen zu besetzen.

Fragt man fast jeden Werksleiter, wo die Personalbeschaffung am schwierigsten ist, fällt die Antwort oft auf repetitive Tätigkeiten im Verpackungsbereich. Diese Tätigkeiten beinhalten Heben, Bücken, Strecken und das tausendfache Wiederholen derselben Bewegung während einer Schicht. Sie können körperlich anstrengend sein und es ist schwierig, diese Stellen langfristig zu besetzen.

Die Automatisierung hilft dabei, diese Lücken zu schließen, indem sie sich wiederholende Aufgaben übernimmt und es den Mitarbeitern gleichzeitig ermöglicht, sich auf Aufgaben zu konzentrieren, die Urteilsvermögen, Erfahrung und fachliche Kompetenzen erfordern.

Anstatt den ganzen Tag lang Verpackungsmaterialien manuell zu handhaben, können die Mitarbeiter die Leistung der Anlagen überwachen, Qualitätsprüfungen durchführen, die vorbeugende Instandhaltung unterstützen, Produktionsprobleme beheben und zu Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung beitragen.

Das Ergebnis ist eine Belegschaft, die mehr Zeit mit der Wertschöpfung und weniger Zeit mit sich wiederholenden manuellen Tätigkeiten verbringt.

Den Durchsatz steigern, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen

Angesichts der steigenden Kundennachfrage benötigen Hersteller Produktionslinien, die eine höhere Produktionsleistung gewährleisten können, ohne dass dabei die Produktqualität beeinträchtigt wird.

Manuelle Verpackungsprozesse können bei steigenden Stückzahlen zu Produktionsengpässen führen. Ermüdung, uneinheitliche Handhabung und Personalmangel können sich auf die Konsistenz der Verpackung und den Gesamtdurchsatz auswirken.

Automatisierte Verpackungsanlagen tragen dazu bei, diese Herausforderungen zu bewältigen, indem sie in jeder Schicht eine gleichbleibende Leistung gewährleisten.

Zu den Leistungen gehören häufig:

• Höherer Produktionsdurchsatz
• Verbesserte Konsistenz bei der Verpackung
• Weniger Produktschäden
• Längere Betriebszeit der Anlagen
• Weniger Produktionsunterbrechungen
• Besser planbare Produktionspläne

Für viele Hersteller geht es bei der Verbesserung der Verpackungseffizienz nicht einfach nur darum, mehr zu produzieren. Es geht darum, gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Schaffung eines sichereren Arbeitsplatzes

Sicherheit ist nach wie vor einer der wichtigsten Aspekte in jeder Produktionsumgebung.

Bei der Verpackung am Ende der Produktionslinie müssen Mitarbeiter häufig wiederholt heben, sich drehen, nach Gegenständen greifen und sich bücken. Mit der Zeit können diese Bewegungen zu Ermüdung führen und das Risiko von Arbeitsunfällen erhöhen.

Die Automatisierung sich wiederholender Verpackungsvorgänge trägt dazu bei, den manuellen Materialumschlag zu reduzieren und gleichzeitig ein sichereres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter zu schaffen.

Eine verbesserte Sicherheit dient nicht nur dem Schutz der Mitarbeiter, sondern kann auch dazu beitragen, Ansprüche aus der Arbeitsunfallversicherung, Produktionsausfälle und unerwartete Betriebsunterbrechungen zu reduzieren.

Investitionen in die Automatisierung wirken sich oft sowohl positiv auf das Wohlbefinden der Mitarbeiter als auch auf die langfristige Unternehmensleistung aus.

Messung der Kapitalrendite

Automatisierung wird oft in erster Linie als Kapitalinvestition betrachtet, doch ihr langfristiger Wert geht weit über die Reduzierung des Personalbedarfs hinaus.

Bei der Bewertung der Kapitalrendite (ROI) sollten Hersteller die weiterreichenden betrieblichen Auswirkungen berücksichtigen.

Zu den potenziellen Vorteilen zählen:

• Geringere Abhängigkeit von Arbeitskräften
• Erhöhte Produktionskapazität
• Verbesserte Gesamtanlageneffektivität (OEE)
• Weniger Ausfallzeiten
• Gleichmäßigere Verpackungsqualität
• Weniger Produktabfall
• Geringere verletzungsbedingte Kosten
• Bessere Nutzung qualifizierter Mitarbeiter

Auch wenn jede Anlage anders ist, stellen viele Hersteller fest, dass Verbesserungen bei Produktivität, Qualität und betrieblicher Effizienz einen Mehrwert schaffen, der weit über die reinen Einsparungen bei den Personalkosten hinausgeht.

Ist Ihre Verpackungslinie bereit für die Automatisierung?

Jeder Fertigungsprozess hat seine eigenen Anforderungen, doch es gibt einige Anzeichen, die oft darauf hindeuten, dass eine Automatisierung einen erheblichen Mehrwert bieten könnte.

Ihr Betrieb ist möglicherweise bereit, wenn bei Ihnen folgende Anzeichen auftreten:

• Anhaltender Arbeitskräftemangel
• Steigende Überstundenkosten
• Schwierigkeiten bei der Besetzung von Stellen im Verpackungsbereich
• Produktionsengpässe am Ende der Fertigungslinie
• Uneinheitliche Verpackungsqualität
• Häufige Verletzungen durch manuelle Lastenhandhabung
• Steigende Kundennachfrage ohne zusätzliches Personal

Wenn Hersteller diese Herausforderungen frühzeitig angehen, können sie ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern und sich gleichzeitig auf zukünftiges Wachstum vorbereiten.

Die Wahl des richtigen Automatisierungspartners

Erfolgreiche Automatisierungsprojekte beginnen damit, die spezifischen Anforderungen jeder einzelnen Produktionslinie zu verstehen.

Faktoren wie Produktabmessungen, Produktionsgeschwindigkeit, verfügbare Fläche, Verpackungsmaterialien und zukünftige Expansionspläne beeinflussen die ideale Lösung.

Anstatt einen einheitlichen Ansatz zu verfolgen, bewerten erfahrene Automatisierungspartner den gesamten Verpackungsprozess, um Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung zu identifizieren, die gleichzeitig die langfristigen betrieblichen Ziele unterstützen.

Lösungen zur Automatisierung am Linienende von OK International

Seit Jahrzehnten unterstützt OK International Hersteller dabei, die Effizienz ihrer Verpackungsprozesse durch zuverlässige Automatisierungslösungen für die Endverpackung zu steigern.

Mit Niederlassungen in den Vereinigten Staaten, Großbritannien und den Niederlanden arbeiten wir mit Herstellern auf der ganzen Welt zusammen, um Automatisierungssysteme zu entwickeln, die die Produktivität steigern, die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern und das langfristige Wachstum fördern.

Unser Automatisierungsportfolio umfasst:

• Supersealer®-Beutelverschließer
• Superformer®-Kartonaufrichter
• Superliner®-Koffereinlagen
• Superfiller®-Füllmaschinen mit Schüttgutwägung
• Supertaper®-Konusbohrer
• Supercloser®-Entmanschetten
• Roboter- und konventionelle Palettiersysteme

Jede Produktionsumgebung birgt ganz eigene Herausforderungen. Deshalb arbeitet unser Team eng mit den Kunden zusammen, um deren Anwendung, Produktionsziele und zukünftige Wachstumspläne zu verstehen, bevor wir eine Lösung empfehlen.

Vorbereitung auf die Zukunft der Fertigung

Die Herausforderungen im Bereich der Arbeitskräfte werden wohl so schnell nicht verschwinden. Hersteller, die heute in intelligentere und effizientere Produktionsprozesse investieren, sind besser aufgestellt, um auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu bleiben.

Bei der Automatisierung am Ende der Produktionslinie geht es nicht darum, erfahrene Mitarbeiter zu ersetzen. Es geht vielmehr darum, ihnen die Werkzeuge an die Hand zu geben, die sie für ihren Erfolg benötigen, und gleichzeitig die Produktivität, die Konsistenz und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern.

Ganz gleich, ob Sie den Durchsatz steigern, manuelle Arbeitsschritte reduzieren, die Verpackungsqualität verbessern oder sich auf zukünftiges Wachstum vorbereiten möchten – Automatisierung kann eine entscheidende Rolle beim Aufbau eines widerstandsfähigeren Fertigungsbetriebs spielen.

Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, Ihre Verpackungslinie zu optimieren, kann OK International Ihnen dabei helfen, Automatisierungslösungen zu finden, die genau auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Die richtige Investition heute kann dazu beitragen, einen sichereren, effizienteren und wettbewerbsfähigeren Produktionsbetrieb für die kommenden Jahre zu schaffen.